Главная
 
 

   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   


Приглашаем принять участие в круглом столе!
подробнее   >>>
 

Институт Менеджмента, Экономики и Инноваций начинает набор на курсы повышения квалификации!
подробнее   >>>
 

Уважемые студенты АНО ВПО ИМЭиИ!
подробнее   >>>
 

Начинается набор на курсы повышения квалификации!
подробнее   >>>
 

Приглашаем принять участие в конференциях!
подробнее   >>>
 

Поздравляем с Днем науки!
Поздравляем с Днем науки!
подробнее   >>>
 

Проводится набор на дистанционные курсы повышения квалификации 'Информатизация образовательного процесса. Электронное обучение'
подробнее   >>>
 


все новости...

 
 
Отправить форму Консультации о поступлении
 
 

Аппараты адсорбционной очистки

Аппараты адсорбционной очистки работают периодичес­ки или непрерывно и выполняются в виде вертикальных, горизонтальных или кольцевых емкостей, заполненных по­ристым адсорбентом, через который проходит поток очищае­мого газа. Выбор конструкции определяет расход очищаемо­го газа, размер частиц адсорбента, степень очистки и дру­гие факторы. Вертикальные адсорберы отличаются неболь­шой производительностью. Производительность горизонталь­ных и кольцевых адсорберов достигает десятков и сотен ты­сяч м3/ч. Наиболее распространены адсорберы периодичес­кого действия, в которых период очистки газов чередуется с периодом регенерации твердого адсорбента.
Адсорберы непрерывного действия представляют верти­кальную многосекционную колонну с движущимся сверху вниз адсорбентом, который проходит зоны охлаждения, поглоще­ния, ректификации, нагрева и десорбции и вновь возвраща­ется в исходное положение. Газ поступает в зону поглощения и движется навстречу адсорбенту.
В качестве адсорбента в установке используют активированный уголь, которым заполняют адсорбер. Горя­чие топочные газы проходят через теплообменник, подогре­вая воздух, поступающий в топку и для обогрева десорбера, и подаются в нижнюю часть адсорбера, где при температуре 150-200 °С происходит улавливание S02. Очищенный дымо­вой газ выбрасывают в атмосферу через дымовую трубу. Ад­сорбент после насыщения переводится в десорбер, где с по­мощью нагретого в теплообменнике воздуха поддерживается температура 300-600 "С, при которой из адсорбента выделя­ется сернистый ангидрид, отводимый из десорбера и полезно используемый. Регенерированный адсорбент поступает в бун­кер, из которого подается в верхнюю часть адсорбера.
Установки периодического действия отличаются конст­руктивной простотой, но имеют низкие скорости газа и боль­шие энергетические затраты на его прокачку.
В установках непрерывного действия с подвижным сло­ем адсорбента полнее используется адсорбционная способность адсорбента, обеспечивается процесс десорбции, однако име­ются значительные его потери за счет ударов частиц адсор­бента друг о друга и истирания о стенки аппарата.
Термическая нейтрализация обеспечивает окисление ток­сичных примесей в газовых выбросах до менее токсичных при наличии свободного кислорода и высокой температуры газов. Этот метод применяется при больших объемах газовых выбросов и значительных концентрациях загрязняющих при­месей.
Различают три схемы термической нейтрализации газо­вых выбросов: прямое сжигание в пламени, термическое окис­ление при температурах 600-800 °С и каталитическое сжига­ние при 250-450 "С. Выбор схемы нейтрализации зависит от химического состава загрязняющих веществ, их концентра­ций, начальной температуры, газовых выбросов, объемных расходов и предельно допустимых выбросов вредных веществ.


Электромагнитные поля Производственные средства безопасности Средства индивидуальной защиты Средства защиты органов дыхания Метод абсорбции Прямое сжигание Термическое окисление Каталитический метод Очистка промышленных и бытовых стоков Атмосферные воды 

 
   
   

Реклама: